फैब्रिकेशन फ्लोर पर, फोटोरेजिस्ट को सुखाने की प्रक्रिया में 1°C का अंतर ही वायरलाइनों की चौड़ाई को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त है। यदि सुखाने की प्रक्रिया असमान हो, तो इससे “वॉटरमार्क” बन जाते हैं, जिससे उत्पादन प्रभावित होता है। हम उन्नत वेफर फैक्टरियों में ज़ोन-आधारित हीटिंग प्रणाली का उपयोग करते हैं, ताकि ऐसी समस्याओं को शुरुआत में ही दूर किया जा सके।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम हैलोजन या NIR तकनीकों का उपयोग करके स्वतंत्र ज़ोन-नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं; इससे प्रक्रिया के दौरान वेफर का तापमान ±0.1°C के भीतर ही रहता है। हार्डवेयर को क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में ही रखा जाता है, ताकि कोई कण न आए – इसकी पुष्टि इन-सिटू मॉनिटरिंग एवं कम गैस उत्सर्जन वाली सामग्रियों के उपयोग से होती है।
पुनरावृत्ति संभव है, क्योंकि क्लोज्ड-लूप सेंसरों एवं नियंत्रण प्रणालियों के कारण तापमान स्थिर रहता है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है – केवल उन ही हिस्सों को ही गर्म किया जाता है, जिन्हें गर्म करने की आवश्यकता है।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
लिथोग्राफी में, ज़ोन-आधारित हीटिंग के कारण फोटोरेजिस्ट का तापमान स्थिर रहता है; इससे विस्कोसिटी एवं कोटिंग प्रोफ़ाइल भी स्थिर रहते हैं। वेफर की सफाई एवं सुखाने की प्रक्रिया में, स्वतंत्र हीट/कूल ज़ोन नियंत्रण प्रणाली के कारण किनारों पर जमे हुए कण एवं “वॉटरमार्क” दूर हो जाते हैं। इससे त्वरित सुखाने की प्रक्रिया संभव हो जाती है, एवं थर्मल शॉक भी नहीं होता। पैकेजिंग में, यह त्वरित एवं समान रूप से कुरिंग प्रक्रिया संभव बनाता है – इससे सामग्री की गुणवत्ता बेहतर रहती है, एवं अपव्यय भी कम हो जाता है।
आपको पहले ही क्या जानना आवश्यक है?
मौजूदा सुविधाओं में ज़ोन-आधारित हीटिंग प्रणाली लगाने हेतु, चेंबर की ज्यामिति, क्वार्ट्ज फिक्स्चर्स एवं एक्सहॉस्ट सिस्टम का ध्यान रखना आवश्यक है। इसके लिए थोड़ा समय एवं कैलिब्रेशन की आवश्यकता है।
अतिरिक्त ज़ोन-कंट्रोलर एवं सेंसरों के कारण थोड़ी जगह खर्च होगी; लेकिन इसके बदले में प्रक्रिया में बेहतर तापमान नियंत्रण एवं अधिक उत्पादन संभव हो जाता है।