ファブの現場では、フォトレジストの焼成時に温度が半度でも変動すると、本来は正常なパターンが廃棄物に変わってしまいます。そのため、ウェーハ全体にわたって、常に正確な温度が保たれる必要があります。私たちは、このような状況に対応するために、ハロゲン、石英、短波、中波、カーボンファイバーを利用したNIRヒーターを開発しています。
技術的に重要な点 私たちは、ウェーハ全体での均一性と再現性を重視してヒートモジュールを設計しています。ソフトベイクやハードベイク時には、チャック全体で±0.1℃の安定性が求められます。そうすれば、重要な寸法も規格内に保たれます。エミッターは、速い温度上昇、低い熱遅れ、そして何千回ものサイクルを経ても安定した放射率を持つものが選ばれます。
クリーンルームクラス1～100との互換性も重要です。密閉された接続部、ガス放出が少ない材料、粒子の発生を極力抑える表面処理——これらの詳細も考慮されています。電力、電圧、寸法、コネクタの種類もOEMの仕様に合わせて定められているため、統合がスムーズに行えます。
なぜ生産現場で機能するのか リソグラフィーやフォトレジスト処理は、温度管理に依存しています。より高い均一性があれば、端の欠陥が減少し、再作業も少なくなります。また、線幅の制御も容易になります。その結果、歩留まりが向上し、不良品が減ります。
ヒーターが迅速に所定の温度に到達し、オーバーシュートしないため、エネルギー消費も減ります。信頼性も24時間365日の運転に耐えられるように設計されており、予期しないトラブルや緊急用のスペア部品の必要性も減ります。
注意すべき点 OEMのインターフェースに合致させることが不可欠です。ボルトの配置、端子ブロック、センサーの種類など、すべてが一致していなければ、性能は発揮されません。注文する前に、工具の電圧、冷却、排気に関する制約を確認してください。
高出力の装置の場合、露光開始時の一時的なオーバーシュートを避けるために、PIDプロファイルを再調整する必要があることもあります。設置後は、短時間のテストを行って、焼成曲線を確定し、粒子数の基準値を把握します。