כאשר מייצרים ביוסנסורים, יש צורך שהפרופילים התרמיים שלהם יהיו מדויקים לחלוטין. אין מקום לטעויות. אנו משתמשים בנורות אינפרא-אדום מיוחדות כדי להעביר את החום למקום הנכון, אך באמת? החום הוא החלק הקל יותר.
הבעיה האמיתית היא החשמל. במעבדה בעלת דיוק גבוה, כל דליפת זרם קטנה או כשל במערכת הבידוד יכולים לגרום להרס של כל הסנסורים או לכיבוי מיידי של מערכת השליטה. זו יום קשה עבור כולם.
למה אנו בודקים כל נורה בנפרד
חלק מהחברות בודקות רק כמה יחידות מהשלושה, וזהו. אנחנו לא עושים כך. אנו מבצעים בדיקות לעמידות במתח גבוה ולעמידות הבידוד של כל נורה, לפני שהיא יוצאת מהמעבדה.
למה? כי סדק זעיר בקוורץ או חוסר בידוד יכולים להיות בלתי נראים לעין, אך הם יגרמו לכשל ברגע שהנורה נמצאת תחת עומס. אנו מבדקים את הבידוד עד לגבולותיו, כך שכאשר מחברים את הנורה למקור החשמל, אין צורך לדאוג שהיא תגרום לפריצת קצר.
התמודדות עם מרחבים צפופים
ציוד הביוסנסורים נמצא בדרך כלל במרחבים צפופים. הנורות נמצאות בארגומנטציות צפופות, מה שעלול לגרום להפרעות חשמליות ולדליפות זרם.
הבדיקות שלנו מבטיחות שהזרם יישאר במקומו הנכון – בתוך מעגל החוטים. כך נמנעים מהזרמים הלא רצויים להגיע לשאר הרכיבים של הסנסור.
המציאות של החומרה
עכשיו, העובדה היא שבידוד במתח גבוה הוא הכרחי, אך זה לא הופך את הנורה לבלתי שבירה. הנורות חשופות לעומסים רבים. המעבר מטמפרטורת החדר לטמפרטורות גבוהות במהירות יוצר לחץ מכני רב על החלקים השונים של הנורה.
כאן נכנסתם לתמונה. עליכם לוודא שהחיבורים של הנורה מאפשרים לה להתרחב כאשר היא מתחממת. אם תצמצמו את החיבורים יותר מדי, תיצרו נקודות לחץ. לא משנה כמה טוב הבידוד, הנורה עלולה בסופו של דבר להישבר.
אנו נטפל בבטיחות החשמלית. רק ודאו שנותנים לחומרה מספיק מרחב לפעולה.