Comment mettre votre système de chauffage par rayonnement infrarouge aux normes Classe 100
Lorsque vous travaillez dans une usine de semi-conducteurs ou dans une salle propre de classe 100, le chauffage n’est qu’une partie du problème. Le vrai défi, ce sont les particules.
La plupart des éléments de chauffage standards représentent un véritable problème dans de tels environnements. Ils ont tendance à se désintégrer ou à libérer des gaz lorsqu’ils chauffent et refroidissent. Pour éviter que cela ne gâche votre travail, nous utilisons des protections en verre de quartz de haute pureté.
Pourquoi le quartz ?
Le verre standard contient beaucoup de bore et d’alcalins. Lorsque la température augmente, ces impuretés commencent à migrer. Ce n’est pas bon. Nous utilisons donc de la silice fusionnée. Elle est incroyablement pure, ce qui signifie qu’elle agit comme un mur solide entre le filament chauffant et la pièce à chauffer. Aucune particule métallique ne peut pénétrer dans la zone de traitement. Seul un chauffage propre est possible.
De plus, ce matériau est très résistant. Il résiste aux variations de température sans se fissurer. Si vous utilisez des lampes à haute puissance, les rayonnements infrarouges passent simplement à travers le quartz. Ils ne sont ni piégés ni absorbés.
Conception pour zéro saleté
Nous avons complètement éliminé les adhésifs et les liants organiques. Pourquoi ? Parce que ces matériaux se décomposent avec le temps. Cela crée des résidus chimiques sur les wafer. Personne ne veut ça.
De plus, nous polissons soigneusement tous les bords. Cela permet d’éliminer les petites fissures où la poussière peut se cacher.
Un petit conseil : vérifiez bien vos supports de fixation. S’ils se détachent, c’est la fin. Préférez des supports en acier inoxydable ou en PTFE. Cela évite que le protecteur ne s’abîme, ce qui vous épargne de devoir gérer des nuages de poussière de quartz.
Les compromis en pratique
Il faut garder à l’esprit que, bien que le quartz de haute pureté soit chimiquement inerte, il reste du verre. Il peut supporter des chocs thermiques, mais s’il y a un choc physique, il se brise.
Assurez-vous que la coque du dispositif est conçue de manière à éviter tout contact direct entre le métal et le verre. Un peu d’espace entre eux est très utile.
Enfin, même les meilleurs protecteurs peuvent accumuler des dépôts superficiels avec le temps. Pour maintenir un taux de transmission élevé, il est nécessaire de nettoyer régulièrement le dispositif à l’aide d’un solvant électronique de qualité. Gardez-le propre, et il continuera à fonctionner correctement.