Deje de calentar la máquina y comience a calentar la oblea directamente. ¿Alguna vez ha tocado las paredes de una cámara de semiconductores y ha sentido cómo su piel se calienta al contacto con ellas? Eso es “calentamiento excesivo”. La mayoría de los calentadores convencionales simplemente bombean calor al aire, lo que significa que su equipo costoso pasa la mitad del tiempo absorbiendo energía que no necesita. Es un desperdicio de energía, además de hacer que el chasis de la máquina se caliente peligrosamente.
Hemos encontrado una forma mejor: lámparas de calentamiento por infrarrojos direccional.
Cómo funciona realmente
Imagínelo como el sol. Los calentadores convencionales intentan calentar toda la habitación, pero las lámparas de infrarrojos emiten radiación en línea recta. La energía no se convierte realmente en calor hasta que llega al objetivo deseado.
Si selecciona la longitud de onda adecuada –generalmente onda corta o media–, la energía simplemente pasa por encima de las paredes de la cámara. Se dirige directamente hacia la oblea.
Mantener las cosas frías
Para evitar que las paredes se quemen, utilizamos blindaje reflectante y somos muy cuidadosos con la ubicación de las lámparas. De esta manera, el calor se mantiene justo donde debe estar: en la zona de trabajo.
El resultado es un área de calor controlada. Sus operarios no se quemarán las manos al tocar el exterior de la máquina, y el sistema HVAC de su planta no tendrá que trabajar más de lo necesario para evitar que la habitación se convierta en una sauna.
Las desventajas
Bueno, los infrarrojos no son una solución mágica. Dado que funcionan en línea recta, tienen una debilidad: las sombras. Si algún elemento interfiere, habrá zonas frías en el sustrato. Debe planificar bien la disposición de las lámparas para cubrir esas zonas.
También debe prestar atención al consumo de energía. Estas lámparas de alta intensidad consumen mucha electricidad. Asegúrese de que su red eléctrica pueda soportar la corriente máxima, para evitar que los interruptores se disparen constantemente.
Ventajas de usar infrarrojos direccional
Lo mejor de utilizar infrarrojos direccional es que permite alcanzar temperaturas de proceso mucho más altas, sin que toda la máquina se convierta en un gran radiador. Además, simplifica todo el proceso de seguridad.
Un consejo rápido: los infrarrojos alcanzan las temperaturas deseadas mucho más rápido que los elementos resistentes tradicionales. Debido a esto, recomiendo encarecidamente usar termopares de respuesta rápida. Así evitará exceder las temperaturas y arruinar un lote de productos.