ชิป on Warm IR Patio Comfort

เครื่องทำความร้อนแบบ Wafer level CSP (Chip Scale Package)

Fri, 19 Jun 2026 02:00:40 +0800

ในห้องผลิตชิป ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิปมักเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียงครึ่งองศาในระหว่างกระบวนการอบโฟโต้เรซิสต์ก็อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในความกว้างของเส้นที่พิมพ์ออกมาได้ ซึ่งข้อผิดพลาดเหล่านี้จะยังคงอยู่ต่อไปแม้หลังจากการกัดและการเคลือบชิปแล้วก็ตาม ในกระบวนการ CSP ในระดับเวเฟอร์ อุณหภูมิก็ยังคงมีบทบาทสำคัญในการควบคุมกระบวนการอบและการหลอมละลายสังกะสีเช่นกัน สิ่งที่จำเป็นคือการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ โดยไม่ให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง

นี่คือสิ่งที่สำคัญทางด้านเทคนิค: เราออกแบบเครื่องอุ่นเวเฟอร์ในระดับ CSP โดยให้มีการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ โดยมีความผันผวนของอุณหภูมิอยู่ที่ ±0.1°C และมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งเวเฟอร์ โดยใช้องค์ประกอบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นและโซนการอุ่นที่แยกออกจากกันด้วยควอตซ์ เครื่องนี้เหมาะสำหรับใช้ในห้องที่มีมาตรฐานความสะอาดระดับ Class 1–100 โดยใช้วัสดุที่มีการปล่อยก๊าซน้อย และมีการปิดผนึกห้องไว้อย่างดี เพื่อให้จำนวนอนุภาคอยู่ในระดับที่ต่ำ การไม่มีอนุภาคเลยไม่ใช่เพียงแค่สโลแกนเท่านั้น แต่เป็นเป้าหมายในการออกแบบ แต่ละโซนถูกควบคุมด้วยระบบปิด ดังนั้นกระบวนการอบและการหลอมละลายสังกะสีจึงสามารถทำได้อย่างสม่ำเสมอ ตามขั้นตอนที่กำหนดไว้

เหตุผลที่มันได้ผลในทางปฏิบัติ: สามารถใช้เครื่องนี้ในการอบเวเฟอร์ อบโฟโต้เรซิสต์ อบวัสดุที่ใช้หุ้มชิป และการอบหลังจากการทำความสะอาด ในกระบวนการลิธโกรฟี มันสามารถทำให้กระบวนการอบมีความสม่ำเสมอ ทำให้ความหนาของชิปและมุมด้านข้างอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ มันสามารถอบวัสดุที่ใช้หุ้มชิปและเตรียมสังกะสีสำหรับการหลอมละลายได้ โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากเกินไป ซึ่งจะช่วยลดจำนวนชิ้นงานที่ต้องทำใหม่ และทำให้เวลาในการผลิตมีความแน่นอน มันมีประสิทธิภาพเพราะมีขนาดเล็ก มีการตอบสนองที่รวดเร็ว และสามารถใช้งานได้นานเพราะมีโซนที่สามารถเปลี่ยนได้

สิ่งที่ควรคำนึงถึง: เครื่องอุ่นนี้มีขนาดเล็ก และสามารถติดตั้งเข้ากับระบบมาตรฐานได้ แต่การปรับตำแหน่งให้ตรงกับระนาบของเวเฟอร์นั้นมีความสำคัญมาก ควรมีความแม่นยำในระดับไมโครเมตร และควรตรวจสอบค่าอุณหภูมิที่ขอบเวเฟอร์ด้วย เพราะนั่นคือจุดที่มีความผันผวนมากที่สุด การใช้ก๊าซไนโตรเจนช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในกระบวนการอบที่ต้องการความสะอาดสูง และยังช่วยยืดอายุการใช้งานขององค์ประกอบต่างๆ ได้อีกด้วย

เครื่องทำความร้อนสำหรับแห้งบนชิปทดลอง

Thu, 04 Jun 2026 00:41:23 +0800

บนพื้นที่ลิโธกราฟี คุณจะทราบดีว่ามันเป็นอย่างไร การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่ำกว่า 1°C ในระหว่างการอบแบบซอฟต์เบค อาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในความกว้างของเส้นที่ตรวจพบได้เฉพาะในการวัดเมตโทโลยี การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเดียวกันนี้ยังสามารถทำให้กระบวนการอบแห้งเวเฟอร์เกิดปัญหาอนุภาคและข้อบกพร่องได้ เราจึงพัฒนา Lab-on-a-Chip Drying Heater เพื่อหยุดการเปลี่ยนแปลงนี้ตั้งแต่ต้นทาง

สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
แพลตฟอร์มนี้ใช้คลื่นอินฟราเรดสั้น ซึ่งขับเคลื่อนด้วยอาร์เรย์ตัวปล่อยแสงควอตซ์-ฮาโลเจน ระบบไพโรเมทรีแบบวงปิดช่วยรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในระดับเวเฟอร์ที่ ±0.1°C ทั่วทั้งโซนทำงาน ความสามารถในการทำซ้ำอุณหภูมิระหว่างชุดงานอยู่ที่ ±0.2°C ทำให้โปรไฟล์การอบโฟโต้เรซิสต์คงที่

พร้อมใช้งานในห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 ด้วยพื้นผิวห้องทำจากสแตนเลส 316L วัสดุตามมาตรฐาน FM4910 และระบบลมไหลแบบลามินาร์ที่ควบคุมการเกิดอนุภาคเป็นศูนย์ในระหว่างรอบการทำงาน ฮีตเตอร์นี้สามารถเชื่อมต่อกับ SECS/GEM และทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน 7 วันต่อสัปดาห์ โดยมี MTBF มากกว่า 10,000 ชั่วโมง และอายุการใช้งานตัวปล่อยแสงมากกว่า 5,000 ชั่วโมง

เหตุผลที่ทำงานได้ดีในจุดที่จำเป็น
อุปกรณ์นี้ออกแบบมาเพื่อขั้นตอนการอบแห้งของ Lab-on-a-Chip โดยเฉพาะ หลังจากกระบวนการ spin rinse และก่อนการอบแบบ hard bake ช่วยอบแห้งโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย ไม่มีคราบตกค้าง และรักษาโปรไฟล์โฟโต้เรซิสต์ที่ตั้งค่าไว้ในช่วง soft bake

สิ่งนี้ส่งผลให้ลดงานแก้ไขซ้ำ ความคงที่ของมิติสำคัญ และเพิ่มผลผลิตที่สามารถวางแผนได้ การใช้พลังงานต่ำจนสามารถตรวจจับได้ในระบบไฟฟ้า และขนาดตัวเครื่องกะทัดรัดพอที่จะติดตั้งร่วมกับเครื่องเคลือบและเครื่องติดตามได้

สิ่งที่ต้องวางแผน
จำเป็นต้องใช้สายไฟฟ้ากำลังเฉพาะ 208–240 V, 16 A มวลความร้อนต่ำ แต่ช่วงอุ่นเครื่องจะมีการดึงโหลดสูงสุด ห้องทำงานรองรับตัวจับเวเฟอร์มาตรฐานขนาด 150 mm และ 200 mm ส่วนขนาด 300 mm จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เสริมสำหรับตัวจับ