
Mantenere la tua sala pulita al livello Class 100
Se gestisci una sala pulita di livello Class 100, sai già quali sono le regole da seguire. Non c’è spazio per errori: anche il minimo granello di materiale o una piccola quantità di gas può rovinare l’intera produzione di wafer.
Il problema è che la maggior parte degli elementi riscaldanti non è progettata per funzionare in tali condizioni. Si deteriorano facilmente, perdono sostanze volatili organiche… In pratica, agiscono come “cannoni di confetti” che diffondono contaminanti. Noi abbiamo trovato una soluzione migliore: utilizziamo lampade a infrarossi fatte di quarzo sintetico ad alta purezza.
Perché il quarzo è così importante
La maggior parte delle lampade industriali utilizza quarzo “standard”. In una normale fabbrica va bene, ma in una sala pulita? Anche la minima traccia di impurità metallica può finire sul substrato da trattare. Noi utilizziamo silice fusa, quasi priva di impurità. Questo materiale non si degrada quando diventa caldo, e i tubi vengono puliti accuratamente affinché non rimangano residui sulla superficie. Inoltre, queste lampade utilizzano radiazioni a onde corte: il calore raggiunge il substrato più rapidamente rispetto alle radiazioni a onde lunghe. Il tempo di riscaldamento è quindi molto ridotto. È davvero veloce. E questo permette alla linea di produzione di funzionare senza intoppi.
Dettagli tecnici
Non ci siamo concentrati solo sul vetro utilizzato per le lampade. Abbiamo analizzato anche i punti in cui potrebbero verificarsi dei guasti. Utilizziamo elettrodi rivestiti di oro o composti da leghe speciali. Perché? Perché l’ossidazione nei punti di connessione è un grosso problema. Inoltre, utilizziamo fili di piombo resistenti ad alte temperature, che non emettono fumo né si degradano al primo utilizzo. Niente sorprese, quindi.
Consigli per l’utilizzo
Fate attenzione alla densità di potenza delle lampade. Le lampade ad alta potenza generano un calore elevato, ma è necessario assicurarsi che i sistemi di raffreddamento siano in grado di gestire l’aumento della temperatura ambiente. Se la ventilazione è insufficiente, la lampada potrebbe danneggiarsi.
Utilizzo nella pratica
Queste lampade sono progettate per sostituire quelle utilizzate nelle fasi di essiccazione o trattamento termico. La cosa migliore? Non contengono alcun tipo di legante organico. Quindi non c’è periodo di “bruciatura” durante il quale la lampada rilascia particelle nell’aria. Ottenete così un calore costante e stabile, senza il rischio di contaminare la linea di produzione.
Assicuratevi soltanto che la tensione fornita corrisponda a quella richiesta dalla lampada. Altrimenti, il filamento potrebbe bruciarsi prima ancora che iniziate a utilizzare la lampada.