もう、故障したヒーターのせいで作業が中断されることはありません。
ほとんどの工業用赤外線ヒーターは、1つの固形のブロックとして作られています。これは良いことですが、5年間使った後にヒーターの部品が壊れてしまうと、困ってしまいます。通常、その場合は、装置全体を分解したり、1つの部品を修理するためだけに何時間もかけて配線をやり直す必要があります。
私たちはそれは時間の無駄だと思いました。だから、別の方法を考えました。
「プラグアンドプレイ」方式
要するに、ヒーターの部品を消耗品として扱うのです。いずれは壊れるものです。
全ての配線を直接接続する代わりに、電気的な部分と赤外線管の部分を分離しました。標準的なコネクタを使用することで、管が壊れても、マルチメーターやはんだごてを使って正しい場所を探す必要はありません。ただ壊れた部品を取り出し、新しい部品を取り付ければいいのです。とても簡単です。
実際の現場での状況
メンテナンスについて正直に言うと、5年間の連続した加熱・冷却の影響で、石英ガラスや内部のフィラメントは疲弊してしまいます。その結果、性能が低下したり、回路が壊れてしまったりします。
通常の設備では、1つの管を交換するのは大変です。壊れた部分に到達するために、反射器全体を分解しなければならないこともあります。
しかし、私たちのモジュール式の設計では、壊れた部分だけを交換すればよく、他の部分はそのままです。これにより、半日かかる作業が10分で済みます。
デメリット（もちろん、何かしらはあります）
もちろん、利点があればデメリットもあります。モジュール式のコネクタを使うと、直接接続するよりも接触点が増えます。そのため、接続部分が適切に締め付けられているかを確認する必要があります。もし緩んでいると、電圧の低下や放電の危険があります。高ワット数のシステムを使用している場合は、定期的に技術者が接続部分を点検することが重要です。
でも正直、それだけの価値はあります。
これらは、実際に機械を操作する人々のために作られました。管を交換するのにエンジニアの資格は不要です。基本的な工具と予備の部品があれば十分です。これにより、機械が正常に動き続け、生産が滞ることがありません。