हम ओवनों के बजाय आईआर तकनीक का उपयोग क्यों कर रहे हैं?
लंबे समय तक, सेमीकंडक्टरों को सुखाने एवं उन्हें तैयार करने हेतु उन्हें बड़े ओवनों में रखा जाता रहा। लेकिन अब ऐसा नहीं हो रहा है। अब हम में से अधिकांश लोग इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग कर रहे हैं। ऐसा करने का कारण केवल “पर्यावरण-अनुकूल” नियमों का पालन करना ही नहीं है… बल्कि पुरानी विधियाँ वास्तव में अपव्ययपूर्ण हैं।
आईआर तकनीक में, कमरे में मौजूद सारी हवा को गर्म करने की आवश्यकता ही नहीं होती। यह ऊर्जा सीधे ही सेमीकंडक्टर पर ही पहुँचती है।
प्रत्यक्ष ऊष्मा का लाभ
पारंपरिक ओवनों के बारे में सोचिए… थोड़े से वेफरों को गर्म करने हेतु पूरे ओवन को गर्म करना ही पड़ता है… यह ऊर्जा का अपव्यय है।
लेकिन आईआर लैंपों के द्वारा, आप विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग करते हैं… यह ऊर्जा सीधे ही सेमीकंडक्टर पर ही पहुँचती है। इससे आप कुछ ही सेकंडों में ही वांछित तापमान प्राप्त कर सकते हैं… मिनटों में नहीं।
इससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, एवं हवा भी स्वच्छ रहती है… कोई अपशिष्ट पदार्थ नहीं, कोई हानिकारक गैसें नहीं… यह तो आधुनिक फैक्ट्रियों की “स्वच्छ, रोगमुक्त” आवश्यकताओं के अनुरूप ही है।
गुणवत्ता ही सब कुछ है
अब, आप बस कुछ लैंपों को कार्डबोर्ड के बॉक्स में रखकर काम नहीं कर सकते… यदि आप क्लीनरूम में काम कर रहे हैं, तो हीटरों का निर्माण बहुत ही सावधानी से किया जाना चाहिए… क्योंकि यदि निर्माण में कोई त्रुटि हो जाए, तो धूल या अन्य पदार्थ वातावरण में फैल जाएँगे… और इससे सेमीकंडक्टर नष्ट हो जाएँगे।
ऊष्मा प्रदान करने हेतु, हम आमतौर पर क्वार्ट्ज-हैलोजन लैंपों का उपयोग करते हैं… ये लैंप बहुत ही शक्तिशाली हैं, छोटे हैं, एवं तुरंत ही ऊष्मा प्रदान करते हैं।
चुनौतियाँ
आईआर तकनीक तो तेज़ है… लेकिन इसमें कुछ चुनौतियाँ भी हैं… यदि रिफ्लेक्टरों की स्थिति ठीक न हो, तो कुछ जगहों पर अतिरिक्त ऊष्मा पैदा हो जाती है… इसलिए ऊष्मा को समान रूप से वितरित करने हेतु दूरी एवं कोण को सही रखना आवश्यक है… यदि ऐसा न हो, तो वेफर विकृत हो जाएगा… यह बहुत ही परेशानी की बात है… इसलिए हम PID नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं… ताकि तापमान नियंत्रित रहे… वरना सेमीकंडक्टर नष्ट हो जाएगा।