Na lithografické lince víte, jak to chodí. Odchylka menší než 1 °C během soft bake může nepozorovaně způsobit chybu šířky čáry, která se projeví až při metrologii. Stejný tepelný posun může proměnit sušení waferů v problém s částicemi a defekty. Vyvinuli jsme Lab-on-a-Chip Drying Heater, aby tento posun zastavil hned u zdroje.
Co je technicky důležité
Platforma využívá krátkovlnné infračervené záření poháněné polem křemenných-halogenidových emitérů. Uzavřená smyčka pyrometrie udržuje tepelnou uniformitu na úrovni waferu ±0,1 °C v aktivní zóně. Opakovatelnost teploty mezi dávkami dosahuje ±0,2 °C, takže profil pečení fotorezistu zůstává stabilní.
Je připravená pro čisté prostory třídy 1–100: povrchy komory z nerezové oceli 316L, materiály s certifikací FM4910 a laminaritní proudění vzduchu, které během cyklu nevytváří žádné částice. Ohřívač je integrován s rozhraním SECS/GEM a pracuje 24/7, s MTBF přes 10 000 hodin a životností emitérů přes 5 000 hodin.
Proč funguje tam, kde je to důležité
Jednotka je určena přímo pro krok sušení lab-on-a-chip – ihned po spin rinsu a před hard bake. Suší bez poškození, nezanechává žádné zbytky a zachovává profil fotorezistu nastavený během soft bake.
To znamená méně přepracování, stabilní kritické rozměry a plánovatelnou výtěžnost. Odběr energie je nízký, ale dostatečně výrazný, aby byl vidět na rozvodech, a rozměry jsou kompaktní, takže lze zařízení umístit vedle coaters a track nástrojů.
Co je nutné naplánovat
Je potřeba samostatný přívod 208–240 V, 16 A. Tepelná kapacita je nízká, ale při zahřívání se objevuje vysoký špičkový odběr. Komora pojme standardní 150 mm a 200 mm nosiče; pro 300 mm je nutný adaptér na nosič.
Instalace v cleanroomu obvykle trvá dva dny a vyžaduje ověřené zpětné vzduchové vedení. Jediný kompromis: pokud nastavíte rychlost rampy nad 10 °C/s, je třeba přidat krátkou stabilizační pauzu, aby byla uniformita v rámci specifikace.