لماذا لا نستخدم طريقة الاختبار العشوائي مع أجهزة الإضاءة الأشعة تحت الحمراء؟
أجهزة الإضاءة الأشعة تحت الحمراء المستخدمة في الصناعة تعمل في بيئة قاسية للغاية؛ فهي تتعرض لحرارة شديدة قد تذيب معظم المواد. إذا قمت بتوصيل هذه الأجهزة بأجهزة التصنيع المتطورة، فأنت تدرك المخاطر المحتملة. أي خلل صغير في العزل قد يؤدي إلى توقف الآلة بالكامل، أو في أسوأ الأحوال، قد يتضرر جهاز التحكم في الآلة. إنها كابوس لا أحد يرغب في مواجهته في صباح يوم الثلاثاء.
لذلك، نحن لا نستخدم طريقة الاختبار العشوائي؛ بل نختبر كل أنبوب على حدة، بنسبة 100%.
طريقة الاختبار تحت الضغط
المشكلة في عناصر التسخين ذات الجهد العالي هي أن الفحوصات العشوائية وحدها لا تكفي. لذلك، نخضع كل أنبوب لاختبارات الضغط العالي. بهذه الطريقة، نتأكد من سلامة العزل والأجزاء الأخرى المكونة للأنبوب. نبحث عن أي شقوق صغيرة أو تلوثات قد لا يلاحظها العين البشرية.
إذا كان هناك تسرب أو عيب في العزل، فنريد أن يتم اكتشاف ذلك في المختبر، وليس في مكان العمل.
كما نتحقق من مقاومة العزل أيضًا؛ يجب أن نتأكد من أن التيار يتدفق في المسار الصحيح. إذا حدث تسرب في العزل، فسينتج تيارات غير مرغوب فيها. ببساطة، ستبدأ أجهزة الاستشعار في العمل بشكل غير صحيح، أو قد يصبح هيكل الآلة مشحونًا كهربائيًا. كلا الأمرين ليسا جيدين.
الحرارة والتمدد والواقع
أجهزة الإضاءة ذات القدرة العالية تصبح ساخنة للغاية. وتخبرنا الفيزياء أنه عندما تتمدد المواد بسبب الحرارة، فإن مقاومة العزل تنخفض عادةً. لذلك، نختار مكونات ذات هامش أمان كبير، حتى تظل آمنة حتى عندما تكون في درجة حرارة عالية جدًا.
لكن تذكّر، الأنبوب وحده لا يكفي. يحتاج الأنبوب إلى نظام جيد للعمل. يجب التأكد من أن النظام موصول بشكل صحيح، وأن الأسلاك مخصصة للجهد والتيار المطلوبين. إذا كانت الوصلات غير محكمة أو مغطاة بالأكسدة، فسيحدث تيارات غير مرغوب فيها. لا يهم مدى كمال الأنبوب في المصنع، إذا كانت الوصلات غير محكمة.